热熔焊模具

热熔焊模具都是经过精心设计由三高石墨材料在数控机订精制而成的，保证产品的一致性和高品质，该模具允许熔化的焊药在腔体里自由流动，这种特别设计的腔体很容易将模具与焊接好的连接点分离，使模具寿命提高。根据操作使用状况不同，索普威（superweld）模具平均可进行100-200次。它可根据客户的使用要求，配备各种类型的，便于操作的模具夹。为保证客户的产品质量和操作方便，每次使用模具，请汪意下列事项：
1、检查模具的村签，上面标注了被焊接的材料和合适的焊药型号。
2、确定所有被焊接材料的表面是清洁、干燥，并且这些材料的类型和尺寸应与模具类型一致。
3、模具需被除数加热到250度以上，直到模具上的潮气被除去。
4根据模具说明书，正确主放置模具和导体，被焊接的区域必须正对着导流孔。
5、直接将钢碟置于导流孔的正中间，如果放置不正确会影响焊接质量或者导致焊药从模具中漏出。
6、将焊药倒入反应腔，同时请小心不要松动引燃药，使用错误型号的焊药将影响焊接质量或者损坏模具。
7、盖上模具盖，把一小部分的引燃药倒到在点火孔的周围。
8、用点火枪点燃引燃药，迅速移开点火枪。（不要将身体任何暴露部位直接接触模具盖。）
9、在打开模具前应等待15秒钟以便让焊接冷却，但不要让焊药完全冷却那样会让模具和导体焊在一起。
10、使用软毛刷清洁模具，不要使用研磨性的物体清洁模具，那样会对模具造成损伤。

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